在巖棉板用作墻板擠出過程中，常常會有些非正常狀態(tài)，例如墻板不直、墻板凸凹不平、面不光滑等。那么墻板擠出時會有哪些問題又應(yīng)該如何去調(diào)整呢？

 

 

1、墻板不直。首先檢查定型模與口模是否對正，一般情況下墻板向上方彎曲可能是定型模口與口模沒對正，偏高；墻板向下彎曲則是定型模口偏低。在定型模口與口模已對正之后，再檢查水冷槽、牽引和鋸臺是否與定型模對正。這些原因都排除之后，不直原因可能有兩種：①墻板制品冷卻不夠，出水冷槽后溫度仍然很高，在受外力的情況下扭曲，調(diào)整方法為增大定型模和水冷槽的冷卻水量或者想法降低冷卻水溫，再不行就降低生產(chǎn)速度；②兩邊出料的速度不一致，調(diào)整方法：把模具兩邊的溫度調(diào)到一樣后觀察半小時，如果沒有變化看哪邊出料慢就把哪邊的溫度升高幾度，或者哪邊出料快就把哪邊的溫度降低幾度。

2、墻板局部凸凹不平。一般墻板局部的凸凹不平主要出在定型模的真空定型段。如真空度不夠，或是定型模冷卻水不夠，調(diào)整辦法為加大該局部的冷卻水量，通過水封來提高真空度，來加快墻板制品冷卻速度。如果該局部水開到大了還不平，那就將定型模拆下來清理其真空氣路。

3、墻板整體表面不光滑原因是模具的整體溫度過高或擠出機主機真空泵工作不正常，調(diào)法：把模具的溫度整體降低幾度或清理擠出機真空泵。

4、墻板裂筋，看是否墻板有破損進(jìn)水，或者配方中潤滑劑含量偏高，或者使用了劣質(zhì)穩(wěn)定劑。

5、密度太大，發(fā)泡不好。首先看潤滑是否平衡，再次可適當(dāng)降低發(fā)泡劑用量或者增加調(diào)節(jié)劑用量看看是否有效果，根據(jù)反饋出的情況進(jìn)行調(diào)整。